Тухнет фитиль газовой колонки; разбираемся с причинами неисправности оборудования

Тухнет фитиль газовой колонки — разбираемся с причинами неисправности оборудования

Производители оборудования газоснабжения стремятся к совершенству, но техника – есть техника, и различные поломки все же происходят.

Неисправность запальника в системах розжига оборудования – распространенная проблема. Иногда газовая колонка зажигается с хлопком, не горит или не зажигается фитиль. В нашем материале рассмотрим, почему тухнет фитиль в газовой колонке, причины и способы устранения этого.

Краткое описание элемента бойлера термопара

Датчик термопара является неотъемлемой частью узла газовой горелки бытового котла. Подключается датчик непосредственно на газовый клапан-регулятор. Технически термопара представляет простое устройство, преобразующее тепло, выделяемое газовой горелкой в электрический ток малой величины.

Ток термопары действует фактически как сигнал управления газовым потоком, что реализуется посредством клапана подачи газа. Другими словами: когда датчик находится не под действием выделяемого тепла, подача топлива на горелку попросту блокируется газовым клапаном.

Таким выглядит классическое исполнение термопары газовой колонки – бытового водонагревателя. Это новый, ещё ни разу не использованный экземпляр. Такой обычно нужен на замену старого – дефектного компонента

Следовательно, термопара газовой горелки выступает ключевым элементом безопасности оборудования, составляющего водонагревательную бытовую систему. Нередко дефектная термопара становится причиной, в результате которой источник горения газа водонагревателя не действует или даёт кратковременное горение.

Постоянный факел и электронное зажигание

Очевидный момент — типичным исполнением системы зажигания газового бытового котла определяется технология замены термопары. Независимо от типичного исполнения системы зажигания (простая, электронная), датчик пламени остаётся неизменной частью узла бойлера.

Конфигурация элементов поджига и контроля на бойлерах устаревших моделей: 1 – пилот, обеспечивающий постоянный «дежурный» факел; 2 – термопара, заключённая в металлический кожух

Вариант постоянного пилота предполагает наличие только горелки и термопары, закреплённые на горелочном узле. Вариант электронного зажигания отличается тем, что на горелочном узле монтируются:

• пилот (факел),
• датчик тепла,
• термоэлемент,
• электронный воспламенитель.

Если владельцу газовой колонки сложно определить типичное исполнение системы зажигания, сделать это можно по наличию «дежурного» огня. Постоянные системы зажигания имеют вспомогательную «зажигалку», которая всегда горит небольшим «дежурным» огнём (при наличии газа в системе). Если же используется электронный вариант зажигания, «дежурное» пламя загорается только от сигнала термостата.

Подготовка системы и демонтаж узлов

Блокировка подачи топливного ресурса (природного газа) на бытовой котёл – это первое, что требуется сделать перед началом работ с бойлером, независимо от особенностей конструкции системы.

Подготовка демонтажа: 1 – точка подключения термопары на регулирующем клапане бойлера; 2 – тока подключения пилота (факельной лампы); 3 – электропроводка пъезоэлемента; 4 – подвод газового топлива к регулирующему клапану

Пошаговый процесс ремонта выглядит следующей последовательностью:

1. Установить газовый клапан бойлера в положение «отключено».
2. Закрыть запорный кран трубопровода подачи газа.
3. Снять крышку узла источника пламени или крышку коллектора (для схемы с электронным зажиганием).
4. Использовать разводной или гаечный ключ для соединений термопары.
5. Выполнить отключение трубок подачи на основную и вспомогательную горелки (пилота) от регулирующего клапана. Для систем электронного зажигания также отключить проводник пьезоэлемента.

Демонтаж на бойлере с электронным зажиганием

Камера сгорания водонагревателей, где применяется электронное зажигание, как правило, имеет герметичную крышку. Для доступа в эту область необходимо демонтировать крышку коллектора узла источника пламени. Тогда мастеру откроется к доступу:

• трубка подачи газа на источник пламени,
• основной источник пламени,
• электронное зажигание,
• пилот (факел),
• термопара.

Нужно выполнить следующую последовательность действий для демонтажа крышки коллектора:

1. Снять крепления крышки коллектора узла источника пламени. С учётом марки и модели бойлера, закрывающая коллектор панель может иметь крепление винтовое, гаечное или специальное нестандартными крепёжными элементами.
2. Ухватить трубку подачи горелки, слегка нажать, тем самым освобождая коллектор, направляющую трубку, соединения термопары.
3. Аккуратно снять коллектор источника пламени, не допуская повреждения внутренних компонентов. Если горелка не поддаётся демонтажу, проверить наличие дополнительных крепёжных винтов.
4. Осторожно снять старую прокладку по периметру крышки коллектора, будучи в хорошем состоянии, прокладка допускает повторное использование (иначе нужна замена).
5. Очистить места примыкания крышки к области основания.

После демонтажа узел горелки бойлера, где используется электронный поджиг, визуально выглядит как на картинке ниже:

Узел источника пламени с электронным зажиганием: 1 – устройство распределения пламени; 2 – пилот; 3 – электронный воспламенитель; 4 – термопара (установка по месту); 5 – термопара (демонтированная из кронштейна)

По завершении работ демонтажа, естественным образом встаёт вопрос проверки снятого элемента контроля на работоспособность. Уже отталкиваясь от результатов тестирования термопары, внешнего состояния и срока службы, мастер делает соответствующий вывод относительно замены этой детали.

Как проверить работоспособность датчика пламени?

Если визуальный осмотр датчика показывает удовлетворительный результат, дальнейшее тестирование на работоспособность заключается в проверке выходного сигнала термопары. В данном случае выходным сигналом является напряжение, формируемое на концевой (подключаемой к регулирующему клапану) головке датчика ( 9 ). Где находится головка и прочие элементы датчика, показывает схема ниже:

Схематичный расклад компонентов: 1 – рабочая область термопары; 2 – горячий спай; 3 — металл одного типа; 4 – металл другого типа; 5 – холодный спай; 6 — гибкая медная трубка с изолированным проводом внутри; 7 – соединительная гайка; 8 – изолятор; 9 – лужёный разъём

Для тестирования датчика пламени необходимо измерительный прибор (аналоговый стрелочный или цифровой) подключить одним контактным зажимом непосредственно на медную трубку ( 6 ), вторым – к лужёному разъёму ( 9 ). Тестер включить в режим измерения напряжения (в диапазоне милливольт).

Пример подключения концевой соединительной головки к тестеру (аналоговому или цифровому) для выполнения тестирования термопары газового котла на работоспособность

Далее потребуется нагреть область термопары ( 1 ) при помощи любого, имеющегося под руками, источника тепла. Например, обычной зажигалкой или парафиновой свечой. Работоспособный элемент покажет на измерительном приборе значение напряжения около 8-30 мВ. Если же показания меньше или равны нулю, датчик пламени неисправен и требует замены.

Процедура замены термопары новым экземпляром

Неспешно, с применением усилия и небольшой вращательной амплитуды, вытянуть старую термопару из посадочного отверстия кронштейна. При этом следует постараться не согнуть и не деформировать соединение пилота с кронштейном датчика пламени.

Полностью удалить старый датчик пламени, вытянув этот элемент через отверстие крышки с уплотнительным кольцом и резиновой втулкой. Либо открыть крышку коллектора на узле источника пламени. При необходимости допускается отрезать старую термопару для упрощения демонтажа.

Не рекомендуется сразу же выбрасывать удалённый экземпляр, так как этот компонент газовой горелки пригодится для точного подбора новой термопары. Также рекомендуется приобрести новую уплотняющую прокладку под крышку коллектора.

Установка нового датчика пламени по месту

1. Пропустить новую термопару сквозь втулку (отверстие) крышки коллектора. Вставить термопару в отверстие монтажного кронштейна до упора, до полной усадки или фиксации на месте.
2. Расположить наконечник датчика пламени с учётом охвата пилотным пламенем верхней части наконечника на 9 — 12 миллиметров не более и не менее.
3. Заменить прокладку крышки коллектора новой или использовать старую, если пригодна к эксплуатации.
4. Поместить источник пламени в область камеры сгорания и установить по проекту.
5. Закрыть крышку.

Замена термопары на устаревших моделях бойлеров

Для устаревших моделей водонагревателей, где применяется постоянное «дежурное» пламя, демонтаж и замена датчика пламени выглядит просто. Как только:

• трубка пилота (факела),
• трубка основного источника пламени,
• термопара,

отключены от клапана-регулятора подачи газа, достаточно приподнять и далее снять узел горелки с места установки. Дальнейшие действия аналогичны тем, что описаны для моделей с электронным зажиганием.

Заключительный штрих

После сборки узлов можно кратковременно открыть линейный газовый кран, чтобы обеспечить давление в системе. Затем газовый кран закрыть, приготовить мыльный водный раствор и проверить на утечки все точки газовых соединений, которые были затронуты. Если утечки отсутствуют, нагревательное оборудование допустимо эксплуатировать. В ином случае утечки следует устранить.

КРАТКИЙ БРИФИНГ

Zetsila — публикации материалов, интересных и полезных для социума. Новости технологий, исследований, экспериментов мирового масштаба. Социальная мультитематическая информация — СМИ .

Основные поломки

Существует множество причин, по которым газовая колонка не греет воду. Чтобы понять, как при необходимости самостоятельно ремонтировать нагревательный агрегат, нужно ознакомиться с каждой из поломок, изучить эффективные методы ее устранения.

Засорение дымохода

Сильно забитый мусором дымовыводящий канал не может обеспечить достаточную тягу. При плохой проходимости трубы тотчас срабатывает защитная система водонагревателя, функционирование прибора мгновенно блокируется.

Проверить наличие тяги возможно следующим способом:

• Зажечь спичку.
• Поднести ее к вентиляционному отверстию.
• Оценить состояние огня.

Если пламя отклонилось – тяга имеется, горит ровно – отсутствует. Решается такая проблема методом очистки дымохода, обеспечения беспрепятственного прохода воздуха через трубу.

Поломка системы поджига

Иногда при использовании водонагревателя возникают проблемы с поджиганием. Это касается лишь автоматических приборов, которые функционируют на батарейках. Обычно элементы питания садятся немного раньше, чем предполагается по инструкции.

Чтобы понять, почему газовая колонка не греет воду после замены батарейки, следует внимательно осмотреть контакты. Если последние окислились, их требуется почистить, затем попробовать зажечь агрегат снова.

Повреждение и засорение теплообменника

В процессе эксплуатации змеевик постепенно изнашивается, в нем может возникнуть течь. Зачастую это происходит с низкокачественными изделиями, которые сделаны из металла с добавками. Временно исправить ситуацию можно методом запаивания отверстий. При возможности дырявый теплообменник лучше сразу заменить на новый.

На нагревательном элементе газовой колонки со временем образуется накипь. Она препятствует свободной циркуляции воды по системе. Если водонагреватель применяется без фильтра, то процесс накопления извести значительно ускоряется. Засор теплообменника – распространенная причина, по которой газовая колонка плохо греет воду. Подобная проблема решается с помощью чистки змеевика от накипи.

Износ мембраны

Ненадлежащая работа водонагревателя зачастую связана с повреждением мембраны клапана. Последняя испытывает высокую нагрузку, в итоге грубеет, теряет эластичность или рвется. Как следствие, розжиг устройства запаздывает либо не происходит вовсе.

Предотвратить вышеописанную поломку невозможно, испорченный элемент требует замены. Специалисты рекомендуют периодически проверять работоспособность разделительной мембраны. Сделать это можно следующим образом: включить максимальный напор горячей воды. Если газовый агрегат погаснет, значит уже время менять деталь.

Поломка температурного датчика

Все газовые колонки содержат измеритель температуры. Он фиксирует текущие температурные показатели нагретой воды, передает сигнал при достижении требуемой величины.

Чаще всего поломка датчика проявляется таким образом:

• горелка водонагревателя зажигается, но спустя время внезапно затухает;
• периодически наблюдаются самопроизвольные включения и отключения устройства.

Неисправность измерителя температуры способны устранить лишь профессионалы.

Важно! Иногда газовая колонка плохо греет воду в летнюю жару. Это объясняется так: теплообменник стремительно нагревается, находящаяся в нем жидкость не успевает прогреться, одновременно температурный датчик фиксирует достижение требуемой температуры, потому отключает горелку.

Выявление причины почему не зажигается газовая колонка и устранение поломки

Для определения причины отсутствия пламени в фитиле колонки необходимо:

• Открыть лицевую панель прибора.
• Проверить состояние форсунки и отверстия подсоса воздуха, трубки подачи газа в запальник. При наличии сажи, грязи: удалите ее из фитиля.

Система розжига полуавтоматических газовых колонок.

• Исследовать пьезоэлемент на наличие генерации искры. При ее отсутствии, осмотрите провода, клеммы на механические и другие повреждения. Окислы на контактах должны быть удалены, повреждения устранены.

Расположение элементов полуавтоматической газовой колонки отвечающих за розжиг.

• Определить напряжение термопары. Для проверки теплового генератора открутите специальный штекер электрического клапана. Аккуратно извлеките специальный кабель, который идет от термопары. Используя мильтиметр в режиме проверки постоянного напряжения, подсоедините один щуп через зажим типа «Крокодил» к внешней оболочке, другой прислоните к центральному контакту. Так как высота размещения между контактами небольшая, следите за тем, чтобы щупы не соприкасались друг с другом. Зажигалкой прогрейте рабочий конец термопары. Если показания вольтметра будут соответствовать 15 – 30 мВ, деталь исправна, при других значениях генератор необходимо заменить. Если специальный провод не пригоден для дальнейшего использования, производят замену всей термопары.
• Исследовать катушку индуктивности клапана. В разъем клапана, который освободился при проверке термопары, один конец щупа вставьте в середину разъема, другой на его корпус. Тестер в режиме омметра. Сопротивление катушки должно быть в диапазоне 10 — 15 Ом. При обрыве цепи или ее замыкании омметр зафиксирует значение 1 или 0 соответственно. Катушка меняется модульно, вместе со штоком и клапаном.

Измерение сопротивления катушки электромагнитного клапана газовой колонки.

• Проверить исправность контролирующих датчиков. При комнатной температуре управляющие контакты датчика находятся в замкнутом состоянии. Мультиметром, в режиме проверки диодов, исследуйте два вывода датчика на наличие целостности цепи. Показание тестера при исправном датчике будет равно 0, в других ситуациях, когда значения соответствуют 1 или сопротивлению 1 — 600 Ом, его нужно изъять, а на его место установить исправный.

Расположение датчика температуры воды и датчика дымохода газовой колонки.

• Протестировать состояние проводов и соединений. Провода с контактами датчиков соединяются пайкой мягким припоем, с электромагнитом и термопарой специальным штекером. Внимательно осмотрите провода, места пайки, разъемное соединение. Иногда в местах пайки образуются микротрещины, из-за которых нарушается целостность всей цепи.

После каждого устраненного замечания желательно проверить зажигается или нет колонка.

Статьи по теме:

Как выбрать электрический теплый пол для обогрева дома

Во время ремонта в помещении или устройства в нем системы обогрева возникает вопрос о том, как выбрать электрический теплый пол, в каких случаях он.

Ремонт шланга душа: инструкция по ремонту гибкого шланга для душа

В статье представлен вариант восстановления работоспособности шланга для душа обеспечивающий герметичность изделию на долгое время.

Ремонт насосной станции Марина на примере

Разборка, выявление неисправностей, устранение неисправностей, сборка насосной станции. Советы по ремонту, настройке, эксплуатации и хранению.

Ремонт насосной станции – замена пятиходового распределителя

Реальный случай ремонта насосной станции, когда пришлось прибегнуть к хитростям и смекалке, чтобы компенсировать неудобный инструмент и отсутствие.

Ремонт встроенного циркуляционного насоса Wilo

Представлена информация о циркуляционном насосе Wilo MTSL 15/5 HE-2. Рассмотрим назначение устройства, его принцип действия, причины неисправности.

Пьезорозжиг

Пьезорозжиг часто используется на газовых колонках и котлах, независимых от электричества.

Принцип работы пьезорозжига следующий. Включается подача газа на запальник. При нажатии кнопки пьезоэлемент вырабатывает электричество. Между электродом и запальником возникает искра от которой поджигается газ на запальнике. Возле запальника находится термопара, которая нагревается и удерживает газовый клапан в открытом состоянии. Для прогрева термопары нужно принудительно удерживать открытой подачу газа на протяжении 15-30 секунд. Запальник котла, колонки горит постоянно и от него загорается основная горелка при возникновении потребности в тепле. Если по какой-либо причине запальник погаснет, термопара перестанет вырабатывать ток и клапан газа закроется.

По сути, пьезорозжиг является ручным розжигом, который нужно активировать только один раз в начале пользования. Ну и после затухания запальника.

Преимущества и недостатки

Основное преимущество пьезорозжига — электронезависимость. Есть электричество в доме или нет, пока горит запальник котел, колонка будет работать. Запчасти и комплектующие для такого устройства недорого стоят.

Как недостаток, можно выделить постоянный расход газа на запальнике. Это не экономно. Также, при гашении запальника (сильный ветер, возникновение обратной тяги и другие причины) необходимо вручную произвести новый розжиг. Это неудобно, если дома никого нет.

Правильный выбор газовых колонок

Если вы решили приобрести себе устройство газовой колонки, то обратите внимание, прежде всего, на мощность выбранной вами модели. Она должна быть достаточно для того, чтобы обеспечить всех членов вашей семьи горячей водой. Мощность практически всех современных моделей вписывается в диапазон от 3 до 60 киловатт.

Важно! Чем мощнее газовая колонка, тем больший объем воды она сумеет подогреть в течение определенного промежутка времени.

Среднестатистическая «ячейка общества», состоящая из четырех человек, нуждается в устройстве, мощность которого составляет в среднем 16-24 киловатт. Ее более чем достаточно для того, чтобы была вымыта посуда и каждый сумел принять душ. Даже если прибор будет иметь малую мощность в 16 киловатт, то он сумеет дать 10 литров горячей воды, чего хватит для того, чтобы можно было одновременно мыться и мыть посуду. Конечно, если можете, то купите колонку с мощностью в 24 киловатта, так как она сможет обеспечить 24 литра прогретой воды.

Помимо того, желательно учесть и температуру воды, которую можете обеспечить конкретная модель. Для ее обозначения используют латинские буквы DT. К примеру, если в теплообменник вода уже будет поступать с температурой в 12 градусов, то в нем она нагреется до 24 . следовательно, ею можно будет пользоваться даже без предварительного разбавления.

Сегодня существуют такие модели, которые способны нагревать воду даже до 50 градусов. Их мощность, равно как и стоимость, на порядок выше обычных моделей. По этой причине если к системе одновременно подключено сразу несколько элементов сантехники, то колонку лучше приобретать более мощную, чтобы она смогла обеспечить их всех горячей водой одновременно.

Также, покупая газовую колонку, посмотрите, оборудована ли она датчиками безопасности. Они бывают следующих типов:

• перегревания;
• затухания горелки;
• горения;
• пониженного давления;
• температуры;
• внезапного прекращения водоснабжения.

И помните: газовые колонки разрешается устанавливать исключительно на кухне! Установка газовой колонки в ванной запрещается! Разве что она (ванная) соответствует всем существующим требованиям.

В качестве заключения

Итак, мы разобрали, что представляет собой газовая колонка, в чем ее особенности, какие неисправности могут возникнуть при эксплуатации и как их потом чинить. Отметим лишь, что подобные устройства – крайне экономичны, особенно в свете все возрастающих коммунальных тарифов. И последнее: не забывайте о том, что ежегодно должна проводиться профилактика работоспособности колонки.

Замена термопары самостоятельно

Для того чтобы выполнить замену термопары, с газплиты необходимо осторожно снять переднюю рабочую панель, поднять панель с установленными конфорками.

Наконечник термодатчика жестко закреплен около конфорки либо горелочного устройства посредством гайки. Возможно, что она в процессе работы закипела и сразу не откручивается.

В этом случае не рекомендуется сильно нажимать на гаечный ключ, так как возможно сломать крепление и повредить плиту. Предварительно потребуется обработать соединение специальным аэрозолем для растворения накипи.
Алгоритм замены термопары на газовой плите:

1. При помощи гаечного ключа откручивают гайки, которыми зафиксирован термодатчик к электромагнитному клапану.
2. Осторожно достают один из рабочих зон термодатчика.
3. Осматривают рабочую зону. Если она покрыта различными загрязнениями либо поверхность повреждена процессами окисления, ее потребуется зачистить мелкой наждачной бумагой.
4. Второй наконечник датчика к э клапану монтируется посредством резьбового соединения или 2-х обжимных соединений. Убрать их не сложно.
5. Проверяют при помощи мультиметра датчик.
6. Один из наконечников присоединяют к мультиметру, а второй нагревают при помощи обычной зажигалки.
7. Прибор должен показать значение не ниже 20 мВ.
8. Исправный первичный датчик устанавливается в обратной очередности. Одним наконечником он укрепляется около конфорки, а другим к электромагниту.

Пользователю газовой плиты, который самостоятельно решил заменить неисправную термопару нужно обратить внимание на ее конструкцию при выборе. Лучше использовать родную термопару согласно модификации газовой плиты.

Все термопары выпускаются разными по длинам от 45 до 120 см, что связано с конструкцией плит. Важно при установке обратить внимание на то, что проводники датчика в зоне до клапана не должны быть перетянуты либо болтаться. Их соединение с клапаном обязано быть жестким, свободный разъем в данном соединении непозволительно.

Смена в духовке термопары для газовой плиты Hansa производится несколько другим образом. Прежде необходимо убрать крышку газплиты, которая располагается на обратной стороне конструкции.

Далее находят термопару и отсоединяют ее от рассекателя пламени в духовке. Проверку на работоспособность проводят аналогично вышеобозначенному алгоритму.

Перед тем как снять термопару с газовой колонки потребуется два рожковых ключа 14 или 15 в зависимости от конкретной модификации колонки. На многих из них термодатчик закрепляется винтами. Далее действия аналогичны, как для газовой плиты.