0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зерноуборочный комбайн Дон 1500Б

Зерноуборочный комбайн Дон 1500Б

Зерноуборочный комбайн Дон 1500Б – популярный советский комбайн, который применяется для работы на полях в настоящее время. Выпуск семейства начался в Советском Союзе в 1986 году. Модель довольно быстро стала очень популярной, а впоследствии была призвана наиболее удачным проектом страны. По производительности и надежности комбайн не уступал западным аналогам и превосходил большинство отечественных моделей.

Дон 1500Б является разработкой известной компании Ростсельмаш. За 30 лет технические характеристики машины практически не изменились. Ключевой особенностью серии является скребковый транспортер, обеспечивающий уборку и обработку зерновых культур без участия человек. Дебютные образцы семейства были выполнены по классическому стандарту. Спереди располагались большие ведущие колеса, сзади – колеса малого размера с покрышками низкого давления. Это позволяло технике свободно перемещаться в тяжелых условиях.

Работа приспособленияоснована на принципе формирования стеблей подсолнечника в строгие ряды, с последующим срезом корзинок, независимо от высоты их расположения над землёй и обмолотом их в молотилке. Корытообразная конструкция стеблеподъёмника позволяет резко сократить потери корзинками и свободными семенами.

Приспособление быстро и удобно монтируется на жатке комбайна, без какой либо её доработки. Рабочая скорость до 15 км/ч. Количество стеблеподъёмников 18 штук (рядовых) на 6-ти метровой жатке и 21 штука на 7-ми метровой. При таком количестве стеблеподъёмников гораздо меньше изнашивается режущий элемент жатки, соответственно меньше износ сегментов, меньше простоев в ремонте, т.к. между стеблеподъёмниками в один момент попадает меньшее количество стеблей подсолнечника, с которыми без проблем справляется режущий элемент зерновой жатки.

Уборка подсолнечника осуществляется во всех направлениях поля. Делители боковые – 2 штуки, один служит для защиты привода жатки от попадания подсолнечника, а также для деления поля на прокосы.

Читайте так же:
Регулировка зазоров клапанов 421 мотор

Технические характеристики [ править | править код ]

  • Мощность двигателя ЯМЗ-238АК — 235 л. с.

ЯМЗ-6563.10 — 230 л.с., ЯМЗ-6562.10 — 250 л.с.

  • Ширина захвата жатки — от 6 до 8,6 м
  • Пропускная способность молотилки — 10 — 12 кг/сек.
  • Максимальная скорость:
    • Транспортная — 20 км/ч
    • Рабочая — (I/II) до 5 км/ч/до 10 км/ч

    На эти комбайны устанавливаются копнители, измельчители и разбрасыватели.

    Технические характеристики

    Технические характеристики зерноуборочного комбайна Дон 1500:

    ХарактеристикиПоказателиЕд. измерения
    Тип двигателяСМД-31А
    Скорость (транспортная, максимум)22км/ч
    Скорость (рабочая, максимум)10км/ч
    Производительность14000кг/ч
    Скорость вращения барабанаот 512 до 954об/мин
    Диаметр барабана0,8м
    Длина барабана1,484м
    Захват жатки6,7 или 8,6м
    Вес (масса с шестиметровой жаткой и копнителем)13т
    Объем зернового бункера6м3
    Намолотот 6 до 8кг
    Ширина молотилки1,5м
    Высота4м
    Ширина8,05м
    Длина (с делителем и копнителем)11м

    Видео обзор комбайна Дон 1500:

    Характеристики типа 1500Б

    Через некоторое время после создания типа А разработали комбайн дон 1500б. В эту модель были добавлены новые функции для удобства работы и увеличения производительности техники, которая с выпуском этой модели увеличилась на 18 процентов.

    На технику 1500Б устанавливался восьмицилиндровый дизельный двигатель. Он четырёхтактный, охлаждается жидкостью. Такие двигатели славились надёжностью и хорошим качеством.

    Их до сих пор выпускает Ярославский завод. Мощность двигателя составляет около 200 кВт. Также коробка передач была модифицирована: создано несколько уровней скоростей для работы в полях под разным уклоном. Скорость в движении по-прежнему могла развиваться до 20 км в час.

    Ходовая часть машины состоит из ведущих и управляемых колёс. Управляется техника с помощью моста управляемых колёс. Эти колёса связаны с помощью звеньев рулевой трапеции. Они находятся сзади устройства. Крутящий механизм передаётся с помощью полуосей, которые соединяются с главными приборами редуктора.

    Гидравлический цилиндр двигателя управляет поворотами колёс, мотовилом, жаткой, барабаном, поворотом и приводом выгрузного аппарата.

    Кабина в машине комфортная, с изоляцией от шума и кондиционером. Руль и кнопки расположены по центру перед оператором. Сиденье очень удобное, регулируется по весу и росту водителя.

    Прямо перед сиденьем поставлено два рычага: для выбора скорости и для выбора направления движения. Кнопки для управления жатвой и мотовилом находятся в кабине. Справа от оператора находится автоматическая система контроля, которая сообщает о любой неисправности и регулирует функцию очистки, гидросистемы, молотильного оборудования, наполненности контейнера.

    В машине было предусмотрено два камнеуловителя. Механизм резки с пальцами открытого типа немного укоротился, а выгруженный шнек стал более производительным по сравнению с первой моделью. Стало больше и решето наверху. Было создано специальное отдельное устройство для формирования копен. Всё это придало дополнительной функциональности машине.

    Характеристики исполнительных органов

    комбайн акрос 580

    Функционирование зерноуборщика обеспечивает совокупность механизмов, которые срезают, обмолачивают и очищают зёрна от остальной растительной массы. Процесс сбора урожая начинается с жатки, которую я уже вкратце описал.

    После срезания колоски по наклонному транспортёру (камере) попадают в молотильный агрегат. Он представлен большим вращающимся барабаном диаметром 800 и длиной 1480 мм.

    Конструкция устройства по эффективности фактически не уступает многобарабанным молотильным аппаратам других производителей.

    После обмолота растительная масса поступает на дальнейшую сепарацию, а свободное зерно просыпается через подбарабанье, которое имеет обхват 130 °.

    Недомолоченый колос попадает на трёхлопастное устройство, которое окончательно очищает продукт. Сепарация зёрен и остальной растительной массы происходит на пятиклавишном соломотрясе площадью 6,15 м 2 .

    Очистка продукта от мелкой шелухи происходит в обдувочной камере в потоке воздуха. Площадь решётки составляет 4,95 м 2 . Нагнетание воздуха осуществляют 2 осевых вентилятора.

    Очищенное зерно поступает в накопительный бункер объёмом 9 м 3 , откуда затем шнековыми транспортёрами будет перегружено в бортовые машины.

    Оставшаяся солома подвергается измельчению или остаётся в том виде в каком есть. В первом случае она равномерно разбрасывается по полю в качестве удобрения, во втором идёт на корм животным.

    Скорость выгрузки зерна составляет 90 л/мин, что позволяет опорожнить хранилище менее, чем за 2 минуты.

    Преимущества и недостатки

    К числу преимуществ механизма можно отнести:

    1. Высокую производительность;
    2. Шины низкого давления, имеющие высокие грунтозацепы (агрегат не застревает);
    3. Экономичную модель мотора;
    4. Молотильный барабан с самым большим в мире диаметром;
    5. Возможность предотвращения забивки при помощи системы скоростного сброса;
    6. Три различных размера жатки на выбор (меняются быстро и легко);
    7. Увеличенный размер бункера для зерна;
    8. Долговечность и высокую надёжность;
    9. Доступность и невысокая стоимость запасных деталей.

    Кроме того, незначительный ремонт этого комбайна может провести почти любой механизатор.
    Отзывы пользователей выявляют один значимый недостаток: находящийся в кабине оператор попадает под поток горячего воздуха, исходящего от близко расположенной силовой части. Это может сильно сказываться на комфорте работающего человека.

    Климатические системы
    KONVEKTA обеспечивают:

    • Оптимальную эффективность
    • Профессиональную безопасность водителя, поддерживая высокую концентрацию внимания и нормальную реакцию водителя
    • Высокую продуктивность работы
    • Оптимальные рабочие условия даже в душную, влажную или холодную погоду

    KONVEKTA предлагает готовые технические решения этих проблем, предлагая климатические системы кондиционирования полностью адаптированных под любой вид техники и конструкции кабины. Это не просто кондиционеры, а целые системы, которые включают в себя функции охлаждения и обогрева, вентиляции, осушения, а также подачи свежего воздуха с электронным управлением климат-контроль. Климатические системы от Konvekta монтируются непосредственно на конвейерах мировых лидеров по производству сельхоз и спецтехники, а именно Сlaas, Krone, Liebherr и др.

    Наша компания предлагает комплексные решения оборудования климатическими системами спецтранспорта. Инженеры компании готовы изготовить комплекты климатического оборудования, которые специально адаптированы к Вашему транспорту, включая элементы интерьера. Один из важных факторов в пользу Konvekta – это сервисные центры во всех странах мира, включая Украину.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector