Как правильно отрегулировать мощность газового котла

Как правильно отрегулировать мощность газового котла?

Качественный обогрев газовым котлом возможен только при соответствии мощности устройства площади обогреваемого помещения. Если производительность агрегата не соответствует потребности отопительной системы, то обогрев не будет эффективным. Лучше приобретать газовый котел, который имеет модуляционную горелку, так как с помощью нее можно осуществлять настройку регулировки мощности газового котла.

Запуск газового котла

alt=»запуск газового котла» width=»300″ height=»86″ />Для энергозависимых котлов нужна электроэнергия и наличие природного газа под определенным давлением. Если будет отсутствовать один из этих двух компонентов, то котел не включится. Знать, как включить газовый котел обязан каждый владелец, но для этого необходимо четкое понимание процессов, которые происходят при запуске газового котла. Например, энергонезависимый котел снабжен механическим контроллером 630 EUROSIT.

Как запускается газовый котел с этим оборудованием, и что происходит при каждом последующем шаге, рассмотрим по пунктам:

1. Ручка управления переводится в положение «розжиг» и нажимается. При этом газ начинает поступать на запальную горелку. Удерживая ручку управления в нажатом положении, надавливанием кнопки пьезоэлемента зажигается газ на запальнике. Ручку управления нужно удерживать несколько секунд, чтобы прогрелась термопара. Термопара при нагреве подает определенное напряжение на электромагнитный клапан, который срабатывает и открывает подачу газа на основную горелку.
2. Ручка управления отпускается и поворотом против часовой стрелки выставляется определенное значение интенсивности нагрева. Открывается термостатический клапан и через рычаг открывает клапан подачи, и газ поступает на основную горелку, поджигается запальником и начинает греть теплоноситель.
3. Как только вода нагреется до установленного уровня, перемещение термостатического клапана под действием термочувствительного элемента термостата перекроет клапан подачи газа и основная горелка выключится.
4. При остывании теплоносителя до определенного уровня термостатический клапан перемещает рычаг и включает клапан подачи газа. Цикл повторяется.

Дефект или неправильная настройка?

Неприятное явление часто рассматривается как неисправность техники, но это не так. Термодатчик срабатывает на изменение температуры — горелка включается — котел нагревается. Все работает правильно и в соответствии с заданными условиями. А то, что цикл нерационально использует ресурс котла — проблема пользователя, а не заложенной программы.

Таким образом, тактование — это не дефект, а результат неправильно настроенных интервалов температур или плохо организованной отопительной системы. Есть несколько наиболее часто встречающихся причин некорректной работы котла:

• Неправильно установленный термометр.
• Малые интервалы температур.
• Неотрегулированная горелка.
• Малая теплоемкость отопительного контура.

Именно эти проблемы являются частым поводом для вызова мастера. Разумеется, обойтись можно и своими силами — достаточно следовать простым советам.

Принцип работы модуляции

Газовая колонка с модуляцией пламени что это. Это агрегат с горелкой, которая непрерывно нагревает котел, плавно регулируя мощность прибора. Режим горения при этом измеряется в диапазоне 10-100% номинальной мощности.

Когда приближается время для отключения горелочного оборудования, электронная система посылает сигнал с командой снижения количества газа, подаваемого в клапан. Мощность горения уменьшается. Котел или колонка не выключается.

Для примера: через газовую колонку проходит определенное количество воды с температурой 40 градусов. Если расход жидкости вдруг увеличивается, горелка автоматически усиливает мощность для того, чтобы поддерживать температуру воды на прежнем уровне. Соответственно, если расход будет снижаться, модуляция перейдет в более экономный режим мощности.

Стоит помнить, что некоторые модели колонок не поддерживают автоматическое изменение мощности, зависящее от протока. В таких случаях пользователь регулирует параметры горелки вручную.

Пример модуляции можно увидеть здесь:

Чтобы понять, модуляция пламени в газовом котле, что это такое, нужно ознакомиться с принципом работы модулируемых горелок. По этому критерию их разделяют на три категории:

• Механические.
• Пневматические.
• Электронные. Это максимально точный тип горелочного оборудования, поскольку в нем исключаются погрешности, связанные с механическими факторами.

Как настроить

Основная настройка котла Ferroli производится на предприятии-изготовителе. При первом запуске производится дополнительная корректировка параметров всех коммуникаций для обеспечения полного соответствия режимов работы системы и подачи ресурсов — газа, воды, напряжения.

Также определяются верхняя и нижняя границы температуры и давления жидкостей, газа, прочие важные параметры.

Большинство действий производится с наружной панели управления, открывать кожух приходится только при проведении сложных ремонтных работ или для подключения комнатного термостата.

Для чего нужен прессостат

Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа. Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата. Он может выполнять разные функции.

1. Как реле времени, которое отключит прибор в случае превышения температуры в камере сгорания.
2. Как устройство, отслеживающее минимальное и максимальное значения давления.
3. Как средство, реагирующее на начало конденсации влаги в продуктах сгорания или в самом газе.

Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа. Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность. Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.

Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.

Как работает устройство

Принцип работы прессостата газового котла заключается в следующем. Датчик снабжен парой контактов, которые связаны с двумя цепями управления. При функционирующем режиме замкнута одна пара контактов, при дежурном – другая.

Электросопротивление зависит от давления газа, причем с его увеличением сопротивление падает. Поскольку рост давления характеризует либо нарушение тяги, либо перегрев теплоносителя, то данный параметр определяет возможность нормальной работы котла и, следовательно, необходимость в его незамедлительном отключении. В работе такого типа показателя чётко различаются две стадии.

1. Поджиг газа. Микропроцессором отопительной системы подаётся рабочее напряжение на вентилятор подачи воздуха в зону горения. Одновременно включается функция контроля пламени, и котел переходит в рабочий режим.
2. После запуска вентилятора температура понижается, что вызывает срабатывание другой пары управляющих контактов. Если по каким-то причинам этого не произошло, то при попытке повторного поджига включится только вентилятор, а функция контроля пламени активирована не будет. Таким образом, котел не включится. Запуск состоится только в том случае, когда давление воздуха будет в требуемых пределах.

Проверка работы продукта

Как проверить прессостат газового котла? В домашних условиях это выполнить несложно – достаточно уменьшить расход воды, поступающей в работающий агрегат. С этой целью вентиль подачи воды постепенно закрывают (шаровыми кранами выполнить такую проверку невозможно!), при этом на контрольной панели будет высвечиваться значение фактического давления.

Инструкция пользователя определяет величину заводских настроек датчика. Обычно нижним значением критического давления является 0,5 бар. Следовательно, при уменьшении напора воды температура дымовых газов начнет увеличиваться. Перегрев рабочих контактов вызовет их незамедлительное размыкание с обрывом управляющего сигнала, в результате подача газа прекратится. Сравнивая величину срабатывания датчика давления со значениями, указанными в инструкции, можно сделать вывод о работоспособности продукта.

Не менее важным параметром для двухконтурных котлов является и верхний уровень. При его превышении прессостат подает команду на выключение автоматического подпитывания агрегата, поскольку в противном случае несвоевременное выключение насоса грозит переполнением расширительного бака. Верхний уровень контролируется таким же образом – предельно возможным увеличением расхода воды – и так же сравнивается со значениями исходных настроек.

Сопоставительный анализ датчиков от разных производителей

Каждая торговая марка выпускает котлы своей конструкции, поэтому о наличии универсального устройства для замеров говорить не приходится. При покупке прессостата следует обращать внимание на его эксплуатационные возможности и технические характеристики.

Различают датчики по избыточному, недостаточному и дифференцированному давлениям. Соответственно, параметрами блокировки будут:

• максимальное значение;
• минимальное значение;
• их диапазон.

Сравнивая назначение прессостатов у агрегаторв разных типов, можно выбрать подходящий датчик. Их разблокировка производится либо вручную – кнопкой на панели либо (для полностью автоматизированных котлов) – электронной цифровой системой управления. Независимо от конструкции, прессостат должен реагировать на изменение давления как воздуха, так и дымовых газов. Основные технические характеристики сведены в таблицу ниже.

Контролируемая среда	Воздух, дымовые газы, природный газ, сжиженный газ (последний – опционально)
Наибольшее рабочее давление среды, бар	До 500
Наименьшее значение, бар	Не менее 0,5
Материал	Силумин, жаропрочная пластмасса
Диапазон температурной работоспособности, °С	–15…+ 80
Контактная нагрузка по току, А	0,05…5

Замена и ремонт

[adsense-vstat]
Рассмотренный тип датчика работает в тяжелых условиях, поэтому его гарантийный срок работы ограничен. Чтобы правильно выбрать и купить прессостат для газового котла, необходимо знать:

• точную марку газового котла;
• надёжность фирмы – производителя прессостата;
• наличие сертификата соответствия торгового предприятия, осуществляющего продажу данных узлов.

Необходимо отметить, что выпускаются продукты двух серий: типа GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля воздуха и газового хода. Более полезными являются прессостаты второго типа.

Цена прессостата газового котла определяется его производителем (датчики китайского производства дешевле). Ориентировочные цены следующие:

• продукция типа GW – 650-750 руб;
• варианты типа LGW – 1750-2300 руб.

Вверх

Ремонт на сайте прессостата газового котла, цена которого будет зависеть от специализации ремонтного предприятия, выполняется довольно редко – многие конструкции таких датчиков требуют весьма тонких настроек, и это далеко не всегда возможно произвести. Целесообразнее и разумнее приобретать новый подходящий для данной марки газового котла прессостат, а затем устанавливать его. В связи с простотой последующей проверки смонтированного датчика и при наличии необходимых приборов это можно выполнить и своими руками.

Газовый котел оликал f серия регулировка

На лицевой панели блока управления котлом размещены (слева направо):

причину перегрева котла, дождаться остывания теплоносителя в котле до температуры 50 град. Цельсия, открутить колпачок предохранительного термостата (3), вдавить кнопку термостата до щелка, закрутить колпачок, включить котёл нажатием и удержанием клавиши «Р2», в течение 4 сек.

Индикация

Обозначения на дисплее котла.

Обозначения разъёмов:

Подключение вентилятора подачи воздуха на горение

Подключение датчика комнатной температуры (комнатного термостата) Если не используется –

Электропитание котла.

Для питания котла необходимо использовать сеть, напряжение в которой соответствует действующим на территории РФ государственным стандартом.

Заземление котла обязательно.

Для питания котла обязательно использование стабилизатора напряжения, для котлов мощностью тепловой мощностью 78 кВт и более необходимо использовать трёхфазный стабилизатор.

Параметры электропитания котлов:

Электричес кая мощность электроподжига (опционално),

Включение котла.

Для включения котла включите котёл в электрическую сеть, включите тумблер питания котла.

На дисплее котла появится индикация текущего режима работы котла:

Включение и выключение из режима «off» производится нажатием и удержанием в течение 4 сек. клавиши Р2.

Текущий режим работы котла система управления выбирает автоматически.

Структура пользовательского меню котла и настройка.

Для входа в главное меню из любого режима нажмите кратковременно клавишу «Р2». На дисплее появится меню:

Главное пользовательское меню.

Структура подменю «combustion management» (управление горением).

Структура подменю «Heating management»

Структура подменю «Chrono»

Настройка котла.

При пусконаладочных работах котла и последующей его эксплуатации настройке полежат следующие параметры:

Для включения котла подведите питание к котлу или включите его в розетку, согласно параметрам питания (см. таблицу 4).

Включите питание блока управления тумблером 1 (см. рис. 1). На дисплее панели управления появится индикация текущего режима работы котла. Для ручной подачи измельчённого топлива (пеллет) необходимо, чтобы текущий режим котла был «off».

Подача измельчённого топлива в горелку в ручном режиме.

Если котёл находится в другом режиме, переведите его в режим «off», выключением автоматического режима, для этого нажмите и удерживайте в течение 4 сек. клавишу Р2 (см. рис. 1).

Для ручной подачи измельчённого топлива зайдите в главное меню нажатием клавиши Р3 (см. рис 1.). В появившемся меню выберете пункт

«Manual load» (см. таблица 7.) Далее выберете пункт «ON» при этом заработает шнековая подача.

Внимание! При трёхфазном подключении котла, если шнек вращается в неверном направлении необходимо поменять местами два любых фазных провода на подключении питания к котлу. Направление вращения шнека можно увидеть через пустой открытый топливный бункер. Шнек должен подавать топливо в направлении котла.

Для отключения подачи измельчённого топлива (пеллет) в ручном режиме выберете пункт «OFF».

Включение котла в автоматическом режиме.

Чтобы включить котёл в автоматический режим нажмите и удерживайте в течение 4 сек. клавишу Р2 (см. рис. 1). Выключение котла производится также нажатием и удержанием клавиши Р2.

Настройки режима работы котла.

Настройка температуры теплоносителя в котле.

Войдите в главное пользовательское меню нажатием клавиши Р3 (см. рис. 1; таблицу 7). Выберите пункт «Heating management», далее подменю «Boiler thermostat» задайте необходимую вам температуру нажатием клавиш Р4 и Р6, затем подтвердите настройки клавишей Р5. Далее выйдете в главное меню нажатием клавиши Р1 (Esc) (рис. 1).

Для выбора топлива войдите в главное пользовательское меню нажатием клавиши Р3 (см. рис. 1; таблицу 7). Выберете пункт «combustion management» (см. таблицу 7), затем выберете пункт «Functioning» нажатием клавиш Р4 и Р6 выберете необходимы режим:

затем подтвердите настройки клавишей Р5. Далее выйдете в главное меню нажатием клавиши Р1 (Esc) (рис. 1).

Настройка времени работы шнека

При работе котла шнек работает автоматически с заданной периодичностью, время паузы шнека постоянно и составляет 60 сек. Время работы шнека в режиме «Run mode» регулируется наладчиком или пользователем.

Для регулирования времени подачи топлива в режиме «Runn mode» войдите в главное пользовательское меню нажатием клавиши Р3 (см. рис. 1; таблицу 7). Выберете пункт «combustion management» (см. таблицу 7), затем выберете пункт «Auger calibration». Вы увидите диапазон изменения настроек времени подачи от минус 5 до + 5. Каждый шаг в большую или меньшую сторону изменяет длительность подачи на 10 %, от установленной изготовителем. Завод изготовитель устанавливает усреднённое значение для данной марки котла, пользователю необходимо настраивать длительность подачи шнека для определённого сорта топлива и системы теплопотребления. После установки подтвердите настройки клавишей Р5. Далее выйдете в главное меню нажатием клавиши Р1 (Esc) (рис. 1).

Настройка мощности вентилятора.

Для регулирования мощности вентилятора в режиме «Runn mode» войдите в главное пользовательское меню нажатием клавиши Р3 (см. рис. 1; таблицу 7). Выберете пункт «combustion management» (см. таблицу 7), затем выберете пункт «Fan calibration». Вы увидите диапазон изменения настроек мощности вентилятора от минус 5 до + 5. Каждый шаг в большую или меньшую сторону изменяет мощность вентилятора на 10 %, от установленной изготовителем. Завод изготовитель устанавливает усреднённое значение для данной марки котла, пользователю необходимо настраивать мощность вентилятора для определённого сорта топлива и системы теплопотребления. После установки подтвердите настройки

клавишей Р5. Далее выйдете в главное меню нажатием клавиши Р1 (Esc) (рис. 1).

Установка даты и времени.

Для установки даты и времени в меню настроек служебных параметров, для этого нажмите и удерживайте в течение 4 сек. клавишу P3 (см. рис. 1). На дисплее появится меню настроек служебных параметров:

Для настройки даты и времени выберете «Keyboard Settings», затем выберете пункт «Time and Date», После установки подтвердите настройки клавишей Р5. Далее выйдете в главное меню нажатием клавиши Р1 (Esc) (рис. 1).

Диагностика вентилятора котла

Перед проведением диагностики, в обязательном порядке, следует обесточить ремонтируемое устройство и демонтировать лицевую крышку для детального осмотра вентилятора. При возникновении на турбированном котле одного из выше перечисленных признаков неисправности, можно поступить следующим образом:

• Проверить значение напряжения сети. Подсоедините вольтметр к розетке питания. Если его показания будут менее 195 вольт, значит, прессостат отключает вентилятор по причине снижения его производительности. Так как электрические компоненты питаются от нестабильного напряжения, желательно котел подключать к электрической сети через стабилизатор напряжения.
• Исследовать катушку индуктивности на обрыв. Исправная обмотка статора имеет сопротивление 50 — 80 Ом.

Проверка катушки двигателя дымососа газового котла.

• Определить подачу напряжения с платы управления. На обесточенном оборудовании отсоедините клеммы питания от дымососа, подключите к ним вольтметр на 250 Вольт и запустите котел. После включения циркуляционного насоса электрическое питание с платы управления поступит на вентилятор, а в данном случае на измерительный прибор, который должен зафиксировать около 220 Вольт. Отсутствие показаний указывает на неисправность модуля платы управления вентилятором. Возможно, повреждено реле. В таких ситуациях управляющий модуль восстанавливается, либо заменяется аналогичным.

Проверка напряжения питания вентилятора турбированного котла.

• Осмотреть состояние подшипников. Включите режим отопление или горячее водоснабжение и при вращении турбины осторожно, с помощью длинного тонкого предмета (ручки, стержня, отвертки и т. д.), пошатайте вал в подшипниковом узле для выявления люфта. Если такой способ вам не подходит, тогда отсоедините двигатель от камеры дымоудаления и окажите воздействие (по вращайте, пошатайте и т. д.) на крыльчатку. Подшипники следует заменить при сильном износе посадочных мест или разрушении обоймы. Без особых затруднений взаимозаменяются подшипники качения. Ну, а втулки не продаются, их нужно изготовить самому, заказать у токаря или, подобрав специальную обойму под внутренний диаметр буксы установить подшипник качения.

Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора котла.

• На валу мотора насажены лопасти для перемешивания приточного воздуха. При замене подшипника, расположенного возле крыльчатки, лопасти с вала демонтируются, но обратно установить их практически невозможно. На практике, система дымоудаления стабильно работает и без них.

• Очистить крыльчатку от наростов. Из-за работы в агрессивной среде лопасти турбины зарастают продуктами сгорания. Поэтому их необходимо периодически очищать, а в случаях повышенного шума производить балансировку. Турбина легко освобождается от налета зубной щеткой под струей воды. Для осуществления динамической балансировки подшипники должны быть исправны и смазаны, турбина очищена от грязи. Пальцами задать вращение ротора. После остановки турбины на верхней лопасти поставить отметку. Опять, несколько раз, крутануть ротор. Если каждую остановку метка находится в разных местах и колесо вращается легко, значит балансировать не нужно. Когда положение не меняется, на верхнюю лопасть закрепляют груза и обратно проверяют центр тяжести. Если вес утяжелителя недостаточный, тогда прикрепляют еще один груз. Балансировка выполняется до тех пор, пока метка, после каждого вращения, будет размещаться в разных местах.
• Проверить исправность прессостата. Так как датчик дыма контролирует работу вентилятора, возможно, дымосос останавливается по причине его неисправности. Для определения состояния прессостата, его провода, подключенные к зажимам 1 и 3, при работающем вентиляторе соединяются перемычкой. Запуск котла говорит о неисправности датчика дыма или трубки с конденсатосборником.

Проверка исправности прессостата газового котла.

Нарушение герметичности трубки с конденсатосборником создает воздушную помеху и мембрана прессостата не притягивается к микропереключателю. Для проверки целостности трубки, можно погрузить ее в емкость с водой и зажав боковые патрубки вдуть воздух через верхний патрубок. Через негерметичные места будет выходить воздух. При наличии подобного рода дефекта трубку нужно заменить. В экстренных ситуациях, повреждения можно заделать силиконом, изолентой или термоклеем.

Статьи по теме:

Как выбрать электрический теплый пол для обогрева дома

Во время ремонта в помещении или устройства в нем системы обогрева возникает вопрос о том, как выбрать электрический теплый пол, в каких случаях он.

Ремонт встроенного циркуляционного насоса Wilo

Представлена информация о циркуляционном насосе Wilo MTSL 15/5 HE-2. Рассмотрим назначение устройства, его принцип действия, причины неисправности.

Закипает вода в котле отопления – что делать?

Описаны возможные причины и способы устранения перегрева теплоносителя в двухконтурных, автоматических и полуавтоматических газовых котлов отопления.

Устраняем обледенение коаксильного дымохода – пять практичных способов

В статье описаны пять практичных способа по устранению обледенения на коаксиальном воздухопроводе.

Почему прыгает давление в закрытой системе отопления

Перечислены основные причины изменения давления в закрытой системе отопления, приведены эффективные способы стабилизации давления теплоносителя в.